回转窑是对物料进行煅烧的重要设备，广泛应用于冶金、钢铁厂以及铬、镍氧化焙烧行业，在市场销量一直名列前茅。回转窑在作业中，有时会发生结圈，所谓结圈是指窑内高温带内壁发生的炉料环状粘附的现象，它的形成主要是由于窑内的氧化气氛，其次是窑内过高的温度，料层内还原剂不足以及低还原的浮氏体进入到高温带所引起的。
当回转窑出现结圈现象时，对于设备的安全运行有很大的隐患，为避免危险的发生以及作业的产量受影响，红星专家对回转窑结圈有效的处理方法为用户做了简单的分析，具体如下。
1、在作业中，对于需要煅烧的原料进行筛分，入窑的石灰石要全部通过水洗，有效保证石灰石入窑时的清洁度，使形成液相物质的含量得到有效的降低。
2、煅烧时，要对煤粉的细度以及水分进行有效的控制，使结圈的时间得到延长，对煤粉进行有效的脱水、干燥，使其中的水分降到1%以下，煤粉的细度要控制在200目，筛余3%以下，这样可有效延长回转窑结圈时间。
3、当发现回转窑有结圈现象时，应及早的采取处理措施，在结圈的厚度大于300㎜时，就应采取冷烧的方法烧圈。冷烧的步骤主要有：首先，要先将煤管退回，并适当的关小一、二次风，在保持火焰顺畅的情况下，减小设备的喂料量，冷烧以移动煤枪的位置和快速转窑以达到降温的目的，使结网因产生热应力而裂开，直到烧掉为止。
4、对于设备的操作有严格的要求，特别是看火工的责任重大，要严格按照操作参数进行操作，杜绝窑的转速与加料量不匹配的问题，同时也要杜绝因喂料不均而导致的结圈问题。
以上是对回转窑结圈问题处理方法的分析，在作业中为保证生产的连续性和安全性，用户要及时对设备存在的问题进行解决，避免造成更大的危害。有关回转窑结圈的处理方法还有很多，用户如果想了解更多的方法，可通过以下方式进行了解：拨打公司的免费咨询电话0371—67772626；到公司进行咨询；点击“在线咨询”，我们将为用户提供优质、完善的服务，保证令每一位用户满意。