回转窑设备运行中发生异常窜动的主要原因分为以下几点：
引起回转窑不正常窜动现象的形成原因需要我们进行详细的分析，同时在不影响回转窑运转的情况下，我们需要全面且正确的对窑炉内拖轮所受力进行分析，只有这样才能够真正的解决回转窑内不正常的窜动现象。
具体的窑炉内拖轮受力包括有：
1、观察并记录轮带及挡铁的缝隙，并对拖轮作用于回转窑的轴向力方向进行判断，有时拖轮组作用于窑头的作用力在窑头，有时是在窑尾处。
2、对拖轮轴轴端处的缝隙进行观测与记录，并以此对各个拖轮的受力进行分析。当缝隙在低端时，拖轮会促使轮带和筒体朝向窑尾处，相反的缝隙在高端时，则会将轮带及筒体推向窑头处。在此过程中我们需要对回转窑拖轮处的间隙、油膜情况、温度变化进行判断，并确定其所受力的大小。
3、压铅操作。即准备若干长度大于拖轮宽度的铅丝，并对拖轮圆周相同的地方进行标记，在回转窑运转中，如果轮带上的标记和同一挡轮拖轮相接触时，将铅丝和拖轮母线保持平行防止，如果其轴线与窑中心线相平，那么所压出的铅丝为矩形长条，和另一处铅丝宽度相比，如果宽度足够，说明拖轮离窑中心线比较近，应该将其外调，如果比较窄的情况下，则需要将拖轮调的离回转窑中心线远一些，如果被压出的铅丝是菱形或是三角形，则说明拖轮轴线是不造成的，因此我们需要经过多次的调整来促使其维持正常的运转。