轮齿式双齿辊破碎机/除尘式对辊破碎机/WZP23对辊式破碎机

轮齿式双齿辊破碎机，除尘式对辊破碎机，WZP23对辊式破碎机

皮带轮在对辊破碎机中起到的作用是由电机带动皮带，将皮带套在皮带轮上，这样皮带轮在电机和皮带的带动下就可以让对辊破碎机运作了，皮带轮起到了传导动力的作用。配重轮起到的作用也很重要，由于皮带轮很重，如果被单一的安装在侧边，会使工作时的对辊破碎机不稳定并且产生剧烈晃动，会大大影响到对辊破碎机的工作效率。

那为什么要加上配重轮呢？经过实际试验，加上配重轮的对辊破碎机会比无配重轮的对辊破碎机产量高出一倍，部件损耗也减轻了一倍之多，并且破碎力度更加充足，所以说配重轮起到的作用也至关重要。对辊破碎机看起来像是有俩“大耳朵”似的，这俩“大耳朵”就是皮带轮和配重轮，皮带轮是和电机之间用皮带带动轮子工作的，配重轮则是为了配合皮带轮的侧重来保持机身平衡。

在矿山机器的制造上客户会想要知道矿山机器的工序性能对城市环境的改善，在建筑行业多方面的技术发展上河南红星厂家的四辊式破碎机凭借自身超强的破碎技术来快速的实现四辊破碎机最合理的工作基础。

四辊式破碎机在运转工作上有哪些原理：

一、概 述

四辊破碎机适用于抗压强度小于200Mpa、湿度小于30％的中硬度及软物料，而且要求破碎粒度粉末状少、颗粒状多的细碎及中碎作业。如煤、焦炭、化肥原料、石油焦、玻璃管、化工原料等固体物料，本机器具有使用维修费特低、破碎比大、性能可靠、粉尘少、噪音低等特点。

四辊破碎机配置四个碾辊，上两辊为齿辊面，下两辊为锥焊辊面（或平辊面），适用于进料粒度小于700mm、成品粒度要求2-20mm的中细碎作业。如热电厂硫化床锅炉、普通锅炉用煤的破碎；化肥厂破碎化肥原料；太阳能行业破碎废玻璃管等；或者与上述类似的破碎场合。

二、工作原理

四辊破碎机是利用四个高强度耐磨碾辊，相对旋转产生的高挤压力和剪切力来破碎物料。物料进入上两齿辊间隙（V型破碎腔）以后，受到两齿辊相对旋转的挤压和剪切作用，首次将物料挤轧、剪切后（粗破），再次进入相对旋转的下两辊，再由下两辊挤轧、剪切、和啮磨（细破）成需要的粒度由输送设备送出。

四辊破碎机的主要运用原理：相对旋转运作的高揉捏力和剪切力来破碎物料.物料进入最上面两辊V型破碎腔今后,四辊破碎机是使用四个高强度耐磨合金碾辊.受到上两辊相对旋转的揉捏力效果,初次将物料挤轧和啮磨后,然后再进入相对旋转的中心两辊,使用中心两辊的揉捏力进行二次挤轧和啮磨后,最终进入下两辊,再次使用下两辊进行第三次挤轧、剪切和啮磨后破碎成需求的粒度由运送设备送出。

在进行对辊破碎机润滑油种类的选择时，一般需要根据设备特定部件的压力、速度、温度、器件的状态、润滑装置结构等具体情况进行选择。

当压力较大时，油从轴承内被压出，然后在干的状态下工作，产生高的工作温度。所以在载荷较大的情况下工作的部件，需要较粘的润滑油。当转速较大时，采用粘度较小的油；反之，当转速较小时，采用粘度较大的油。太干的油对速度较快者通常会引起轴承温度的升高。当速度和压力都比较大时，粘度较小的油不会从轴承内被挤出，因为当轴旋转时，很激烈的吸取稀油，如泵一样，将油压挤在滑动面之间，把滑动面分离，因而形成液体摩擦。

在冬季低温的条件下，矿山破碎设备在露天工作时，润滑油的粘度应选择最小者。因为温度降低时油很快凝结，剧烈地变硬，因而机件运动部份产生很大阻力。为了解决这个问题，通常采用凝结温度此周围空气温度低5——10摄氏度的润滑油。在缺乏这种润滑油的情况下，较浓的润滑油利用各种附加剂或渗入柴油和太阳油可以变成较稀的润滑油，渗入油的数量根据相应的实际情况确定。

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