在工作生产期间，有的双轴撕碎机会出现卡料现象，经过实践证明，一方面原因是有一些厂家的撕碎机技术不够成熟，有时候会出现卡住机器的现象发生。为了杜绝卡料现象的发生，我们就要找到卡料的原因。今天科威达小编就来给大家分享一下为什么有的双轴撕碎机生产的时候会出现卡料现象呢？
造成卡料的原因可能有三种：
1.物料的硬度太高，超出了撕碎机的粉碎能力范围。
2.物料太大，是撕碎机的工作不能够完好的完成。
3.撕碎机技术人员操作不当，操作技术不过关，生产起来的确是容易出现这种情况。
遇到上面情况时，该如何解决呢？
第一，严格把关。对于一些我们并不了解情况的原料，一定要严格把关，不经过试机，最好不要大批量投料生产。
第二，对于一些体积较大的原料，最好不要直接投料，以免造成体积太大，堵塞进料口。
第三，对操作人员要经常进行在岗培训，培养良好的岗位意识，这样就能有效避免堵料发生。
我们在使用双轴撕碎机设备时，一定要严格按照双轴撕碎机的生产要求来进行生产，对一些疑难物料要进行撕碎前的试机作业，避免卡料现象的发生影响生产。更多有关科威达双轴撕碎机设备详情请电话咨询。
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