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活性石灰_回转窑设备也称作石灰窑或氧化铝窑，是煅烧活性石灰的主要设备，同样也是回转窑的一种。本文主要是对活性石灰回转窑的一简要介绍，方便用户投资选购。
活性石灰回转窑结构
活性石灰回转窑设备由筒体、支承装置、带液压挡轮支承装置、传动装置、润滑装置、窑尾密封装置等部件组成，具有结构简单、运转可靠、生产过程便于自动控制等优势。
活性石灰回转窑工作原理
煤粉（天然气）在窑内燃烧产生热量，热量通过气体传导或者辐射对物料进行加热，同时随着窑体按照设计的斜度和转速不停转动，原料也在窑内周期性的翻滚前进，从而把原料由进料端输送到出料端，同时保证在原料通过回转窑的时间内将其煅烧为合格熟料，达到高产、优质、低消耗的目的。
活性石灰回转窑性能特点
1、活性石灰回转窑窑型结构先进，采用可靠的回转窑两端组合式鳞片密封，使漏风系数小于10%；
2、活性石灰回转窑窑内衬使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失；
3、运转率高，单位产量高，热耗低，传热效率高，与同规格设备相比，运转率提高了10%，产量提高了5%-10%，热耗降低15%。
活性石灰回转窑工艺流程
合格的石灰石存放在料仓内，经提升机提升并送入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓，由上下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各室内。石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱。出冷却器的石灰经振动喂料机，链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。根据客户要求是否进行筛分等工序。
活性石灰回转窑厂家
河南红星机器从事回转窑设备生产已有20余年，其生产的活性石灰回转窑设备具有生料成分均匀，工艺稳定，烧成的熟料质量高，熟料强度等级高，粉磨过程中粉尘少，窑尾飞灰少等特点，再者，“红星牌”活性石灰回转窑设备质量有保障、型号种类齐全、回转窑价格合理。如有需要，可在线咨询设备的型号、报价等详情，或者您也可直接来我厂进行实地的考察试机。试机地址：郑州市高新技术产业开发区檀香路8号 河南红星机器有限公司
