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锤式机是砖厂，特别是煤矸石砖厂常用的破碎设备。其主要工作部件为锤子（又称锤头）。锤式破碎机锤头不仅要具有耐磨性、耐冲击等特性，还因消耗、磨损，需经常更换新的，大幅度地增加了使用成本。如果对锤头加以修复，可以节省很多资金。如何更好地堆焊修复？就以材质为ZGMn13Cr，表面堆焊耐磨层，堆焊层厚度5mm~8mm的锤头为例，介绍堆焊方法。
使用堆焊焊条JHY-1C。焊前检查锤体上有无裂纹。母体裂纹需用角磨机磨出破口，用JHY-1A焊条补焊后再进行堆焊。一次堆焊8~10个锤头，堆焊处严格清除氧化皮、油、锈和污渍等。为增大JHY-1C焊条的牢固度，先用JHY-1A焊条焊一层过渡层，焊机电流120A~130A（最好选用直流焊机）。8~10个锤头逐个焊接，不要连续施焊，要冷焊，不烫手。一般焊两层，距离堆焊层终了尺寸10mm，如锤头母体磨损较多，可视情况多焊几层。多层堆焊时，层间清除焊渣，层间温度不应过高，防止过热造成热影响区脆化。用JHY-1A焊接时尽可能采用小线能量。每焊一道焊缝，趁热时用手锤敲打，消除应力。耐磨层用φ5mm的JHY-1C焊条多层堆焊，电流220A~260A，第一遍连续焊两层。锤面要分多块堆焊，先焊顶部，后焊两侧击打部位，顶部面积小，焊3~4层，厚约8mm，两侧击打面面积大，焊4~5层，约8mm~10mm。堆焊结束后，尽量使其缓冷。在冬季堆焊时不宜在室外风口处进行。
锤式破碎机：http://www.chuipo.com/cspsj.htm
锤式破碎机锤头不仅要具有耐磨性：http://www.posui.com.cn/n408.html
