喝进嘴里的牛奶是安全的吗？如何从源头保证牛奶的质量？乳制品的安全问题引发市民的关注。昨日上午，市民们带着一连串的疑问，来到深圳市晨光乳业有限公司，参观该公司的收奶处、质检部、纸包车间、酸奶鲜奶车间，了解牛奶生产过程中如何把控好质量安全这道关。
每头奶牛都有身份档案
收奶处是牛奶生产的第一道工序，在每天凌晨时分，晨光乳业公司的员工就已经完成当天的挤奶工作，并在当天经过包装生产送到消费者手中。
“奶牛有没有采取防疫措施？如何保证生产出安全保质的牛奶呢？”现场有市民提出疑问。“我们的奶车要经过消毒清洗，目前我们自有5大牧场，2大奶源基地，15000多头荷斯奶牛，年产鲜奶4万多吨。”该公司质量保证部副部长欧阳典才说。
据他介绍，晨光乳业建立了完整的奶牛身份档案，对奶牛的防疫、治疗、饲料及基本状况进行系统记录，对于用了药的奶牛，除详细记录其牛号、用药品种、剂量等，还会在牛脖子和脚踝处分别系上红丝带或绿丝带，这些牛将分开单独挤奶，所产的奶不能作为生产原料。
微生物检查不达标不能出厂
“这个微生物快速检测仪，可以快速检测出牛奶中含有的微生物数量，避免牛奶变质。”欧阳典才介绍。随后，市民前往参观该公司质检部的检测设备，了解检测人员如何对牛奶进行理化、微生物等项目检测。
该公司在微生物指标的规定比国家标准更为详细和严格，如果产品符合晨光自控标准，质检部出具合格检测报告，该批产品方可放行出厂，如果有任何一项指标未达到出厂标准，则不能出厂。
超高温灭菌不添加防腐剂
牛奶的包装也是关键环节。在参观鲜奶车间时，市民们穿上消毒服参观鲜奶的生产流程。该生产车间共有8条生产线，其中有全中国第一台生产速度最高的屋型包装机，每小时生产12000盒。
“不添加防腐剂怎么能长时间保鲜呢？”有市民问，“我们采用超高温瞬时灭菌工艺，实现了牛奶常温储存保质期可达12个月，绝对不加防腐剂。”欧阳典介绍，一瓶鲜奶要经过检验和杀菌等多道工序才能进行包装，而包装后还要进行检验才能入库。
在参观纸包车间时，市民参观了解纯牛奶、红枣枸杞奶、甜牛奶等的包装过程，7条生产线运行生产时，每小时可生产7500包，这种机械生产的快速包装让他们开了眼界。
建立产品追溯体系保障质量
据了解，在严把过程质量关方面，晨光乳业的产品从半成品到成品以及产品出库均有严格的检验程序。记者在现场看到，在生产过程中，质检员每15分钟在生产线上取样检测，检查牛奶中的蛋白质含量、酸度、pH值等理化指标，而设备操作工每30分钟连续抽2个样品检查包装盒封合情况，发现有不符合要求的将对产品作报废处理。
成品入库后是不是就可以直接面向市场销售了？据了解，该公司的质检员会按千分之一的比例抽样进行检测，该公司对于产品生产销售也有详细的记录，通过建立了完善的追溯体系保障产品质量。
