经常有客户会问这样的问题：为什么你的有机肥那么贵，别人的却那么便宜呢？
这是为什么呢？你可能在销售有机肥或者略懂一二，可是你不懂真正有机肥的生产和企业问题。
除销售方案以外的生产因素，才是生产有机肥企业的硬件，生产的产品怎么样、工艺如何、供应能力等都是硬件的表现。
有机肥企业有以下几种发展形式：
1、代工型企业
专业代工企业可以分为只负责生产不销售的企业和只销售没有生产场地的企业。
只负责生产，不销售的企业：这类企业生存困难，靠廉价的代工费用很难养活企业，广西因为“药肥”事件火了一把，其中就是有原来生产有机肥或者复混肥的企业禁不起诱惑帮“药肥”销售企业生产销售。
只销售，没有生产场地的企业：这样能省去大笔的费用，门槛低，是很多公司的选择。就是出个包装袋的钱。目前白色素包的成本为每个1.3元，每吨成本不过35元。普通彩色包装袋在2~3元/个，吨成本不超过75元。以普通糖厂虑泥原料做的有机肥，按照国家标准：原料成本最大200元/吨，（半成品原料）加工成本最大150元/吨，再加上包装白色素包，这样的有机肥成本为：≤385元/吨，企业出厂一般增加100~200元的利润，出厂控制500~700元/吨，有的想卖高点换个高档包装，直接过千元/吨出厂。想赚少点的，只要有钱都可以出货。资金压力小，生存空间大，狠狠的赚一笔再去做其他行业的，大有人在。
然而这样的企业，无法控制产品原料的源头和产品质量源头，没有自己的核心生产技术，对于客户来说就是少了一份保障。
2、半自动生产销售型企业
这类企业就是拉半成品回来再加工的企业。一般目前半成品干料（糖厂原料）水分40%，有机质40%的价格非常便宜，拉回来配个烟粉或者泥炭土或者钙粉即可。而且大部分企业生产的有机肥水分都达不到国家标准≤30%的水分。所以水分在40%以下的有机肥基本被视为“达标”产品。按照水分40%，有机质40%的半成品原料，只需要增加5%的有机质，即可达到出厂的要求，很多企业为了节约生产时间，物料只是简单的混合，根本没有充分的发酵（当然也有正规的生产企业）。一个场地，一台铲车就是一条简单的生产线，就是一个企业的“核心”，外加销售的手段，转身可以变成高大上的企业。
3、发酵生产一条龙的企业
能从湿料，处理成水分在60%上下，进行完全发酵的企业不多。因为这个需要非常大的投资。场地费用的投资（拥有晒料场、发酵生产线，场地面积不会≤20亩），场地不锈钢结构建设，场地硬化，场地铲车、发酵设备等的投资，有机肥生产线的投资，屯原料的投资，生产人员管理等等，产品还没出来，就已经投资少则过百万，多则几百万了。
按照一个硬件投资300万的企业，一吨有机肥成本需要承担30元的建设费用的话，需要销售10万吨企业才能收回这个成本（长期投资）。短期投资，哪怕一吨有机肥有200元/吨的利润（包括销售、行政、管理等）拿出50%来承担，也需要3万吨。然而一个新的企业要销售3万吨，不是件容易的事情。所以很多企业打出了高端有机肥产品。
所以现在的有机肥企业，正规公司的生存远没有搞擦边球或者搞小聪明的企业好，这是一个尴尬的事实。但未来肯定是正规企业的，只是能否熬到那个时候，谁都不知道。很多企业产品刚出来就“胎死腹中”。所以有人说道“农资行业做3年是个分水岭，前三年不要想赚钱”。
有机肥的核心就是生产工艺，很多企业很难看到这点。他们要求的是生产时间、配方等等。我见过有机肥添加DA-6的，或者其他调节剂的，用其他的功能来弥补生产和工艺上的缺陷，这或许也是“有机肥”的悲哀。
