种植面积第四、总产第三、单产居世界首位，我国是名副其实的芝麻生产大国。2017年我国芝麻进出口数据显示，当年我国芝麻进口71.29万吨，出口3.60万吨。巨大的市场缺口带来良好的发展前景，供需不平衡带来了芝麻种植的巨大潜力。
河南省作为传统的芝麻生产大省，却面临着品种、技术、机械等多项种植难题。作为芝麻种植的最大难题，机械化成为制约芝麻产业发展的关键。
10月17日，在郑州召开的芝麻标准化生产机械化收获现场观摩鉴定会上，由省农科院与青岛农业大学联合研制的国内首台芝麻专用联合收获机试机成功，实现了农机农艺融合的芝麻联合收获关键技术创新，填补了国内芝麻收获装备的空白，为芝麻规模化生产提供了保障。
160倍！机械收获效率远高于人工
位于原阳县的河南现代农业研究开发基地里，芝麻成熟，与往年不同的是，今年该地块采用机械化收获。一阵轰鸣过后，一片芝麻已收割完毕，收获机后方“吐出”脱粒的芝麻，秸秆则粉碎成小于5厘米的小段还田。
省去割倒、晾晒、脱粒等复杂环节，采用机械直接实现籽粒收获，这是国内首台芝麻专用联合收获机试机现场，集收割、脱粒、分离清选、集粒于一体，收获效率大大提高。来自驻马店的参观者惊叹道：“如果是人工，光割倒，就需要花费巨大的人工和时间，再加上其他环节，想得到芝麻，可不容易。”
作为国内首台芝麻专用联合收获机，多项创新填补了我国芝麻专用收获机械的空白：发明了高速往复切割与长路径茎秆和落粒收集输送装置，解决了芝麻割送损失大的突出问题；研制出全喂入式芝麻脱粒分离机构，降低了籽粒破损率；一次性完成芝麻的收割、脱粒、分离、清选、集粒。
来自中国农业科学院油料作物研究所、江西省农业科学院、河北省农林科学院、山西省农业科学院、河南省农机鉴定站、河南省经济作物推广站等单位的有关专家，对该机械装备及配套种植模式进行了现场观摩和鉴定，经过现场测试，在籽粒含水率16.0%的情况下，使用该机械收获芝麻，含杂率16.7%，夹带与清选损失率0.3%，籽粒破损率2.9%。经核算，机械收获效率为人工作业的60倍，显著降低了生产成本，具有广阔的应用前景和推广价值。
2种植面积提升难三大难题亟须解决
芝麻种植效益高，但种植面积提升难。省农科院芝麻研究中心卫双玲研究员解释说，就目前来看，芝麻种植面临三大难题：从品种来说，目前普通芝麻品种抗逆能力差，易造成产量和品质大幅度下降，农民收入无保障，挫伤了农民的生产积极性；在种植技术上，缺乏机械装备与适应机械化的品种，且农机农艺不配套，导致种植粗放，生产成本高、劳动强度大，经济效益难以提高；更关键的是，对河南、安徽、湖北等省份生产调查结果显示，芝麻种植成本较高，仅人工一项，就占到总成本的40%以上。
国家芝麻产业技术体系首席科学家、省农科院芝麻研究中心主任张海洋研究员分析说，随着芝麻保健价值的进一步挖掘，芝麻越来越受到市场的青睐。河南芝麻种植面积历史最高年份达到600万亩，而目前在300万亩左右，且随着玉米等秋作物效益下降，芝麻成为许多农户的新选择，但对于种植户尤其是种植大户来说，摆在他们面前的仍是机械化难题。
3全程机械化激活芝麻增产潜力
在收获后的一场研讨会上，与会专家就芝麻生产机械化进行了讨论。卫双玲研究员认为，芝麻生产机械化不能等同于芝麻收获机械化，而应是从芝麻播种、管理到收获的一整套标准化生产模式。从麦茬芝麻机械化种植模式上，应采用6行一带种植模式，带间宽60厘米，行距28厘米；采用机械条播方式，深度为3厘米，最深不宜超过5厘米；芝麻的机械收获标准，应为茎秆基本干枯，全株叶片全部脱落，中下部蒴果种子成熟，种皮均呈现品种固有色泽，且蒴果与种子干燥，上部蒴果基本干燥。
“过去是先从品种再到种植模式，而现在，要从田间实际需求出发，先有种植模式、再有机械，继而选择品种，才能实现全程机械化。”张海洋说，在种植模式确定后，可以有针对性地选择品种，从株型、株高、叶片大小、秆径粗度、耐压值、蒴果开裂程度、蒴果茎秆夹角等标准确定适宜的品种。
针对全程机械化与产量之间的联系，张海洋介绍说，全程机械化不仅不会影响芝麻产量，相反会进一步激活芝麻的增产潜力，实现产量与效率的双提升。下一步，在进一步完善芝麻收获机械的同时，省农科院也将联合相关科研机构，开展技术攻关，选育适宜的芝麻新品种。
