追求至善的路桥护筒打桩用螺旋钢管供应商(联系人:张经理 13630845869)。按照螺旋钢管行业标准来说,不管是部标螺旋钢管,还是国标螺旋钢管,都必须进行探伤试验检测,有的同志就说了,螺旋钢管部标的(SY/T5037-2012)也用吗?其实说来是你不真正懂部标标准,部标标准源于1956年中国第1条生产线,当时是按照前苏联的标准来定的,标准虽然低但对探伤也有要求,就是20%X光抽探伤,从某种意义上来说也就基本满足了生产的要求,一般来说部标螺旋钢管输送介质为污水,饮用水,对焊缝焊接不太高的方面,从质量上来说,部标螺旋钢管打水压,确保了不漏水,抽探X光检测保证焊缝合格。
螺旋钢管桩基施工方案 ,护筒螺旋钢管桩基主要采用旋挖钻机与人工挖孔成孔方案。 桩用螺旋焊缝钢管是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的,用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩用钢管。主要参考标准为SY/T5040-2008(桩用螺旋焊缝钢管)。主要规格管径范围:口径325mm-2400mm ,壁厚范围 8-60mm 长度范围6-12m。
螺旋钢管本身允许补焊,补焊接标准有以下几点:
1.螺旋钢管表面缺陷必须完全清除,
2.螺旋钢管每根钢管补焊焊缝的总长度应小于等于5%螺旋钢管的总长度,
3.螺旋钢管间隔小于100mm的多个焊缝缺陷应当做一个连续的单个焊缝进行补焊,螺旋钢管单个焊缝至少应补两道,补焊长度最小应为50mm,
4.螺旋钢管每次补焊次数不得超过两次。
螺旋钢管生产工艺流程如下:
开卷——上卷——校平——对接焊——铣边——成型——内焊——外焊——切管——破口——后续焊——水压试验
螺旋钢管质量检验工艺如下:
原材料检验——校平检验——对接焊检验——成型检验——内焊检验——外焊检验——切管检验——超声波检验——坡口检验——外形尺寸检验——X射线检验——水压试验——最终检验
河北友发钢管制造有限公司始建于2007年,是河北专业生产螺旋钢管、直缝焊管、防腐钢管、保温钢管、管道防腐、法兰、弯头的规模型企业。公司主要生产用于集中供热、供水、污水处理,造纸、护筒打桩、电力、石油、天然气、煤气输送建筑工程等中、低压流体输送管道用钢管。产品规格为 Ф219mm-Ф3620mm,壁厚为5mm-26mm,钢级B-X80,年产量为15万吨,凭借先进的生产设备,完善的检测手段、雄厚的技术力量,我公司产品在市场的销售连创新高,产品质量得到国内外用户的一致好评。
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公司视产品质量为企业的生命,建立了完善的质量保证体系,能从原材料、除锈、涂敷到产品出厂的全过程进行质量跟踪控制。完善的质量管理体系和先进的检测手段为用户提供优质产品,提供可靠保证。为国内外用户提供优质满意的服务是我们始终如一的目标。