高速发酵系统流程
利用我司快速密闭式高温发酵系统,首先将各种预处理的畜禽粪便、农作物秸秆等有机废弃物按照配方,控制在50%以下的湿度加入发酵设备内,然后添加我司的AT酵素,第三步则启动电源加热2小时并启动搅拌系统,以促进质材与空气充分接触,避免因厌氧作用产生臭气。第四步,利用发酵设备内80℃-100℃的高温提升微生物的活性,增进质材的发酵速度,更可利用高温制程消灭有害的病虫卵,并可调整配料调节PH值。
高速发酵系统特点
密闭处理 无二次污染
发酵设备内将温度、湿度控制在最佳状态,并注入新鲜空气,发酵后无臭味等异味。
高温灭菌 保公共卫生
高温发酵过程中,消灭有害病原菌,减少对农作物病虫害的侵扰。
快速发酵 经济有效率
不受天气冷热条件影响,畜禽粪便6-10小时即可完成发酵,病死畜禽24小时即可发酵完毕,且省人力与场地。
资源再生 环保又健康
有机废弃物经高速密闭式发酵系统灭菌处理,生物发酵后,即可成为干净、自然的优质有机肥料,且符合国家有机肥料的标准;可促进有机农业发展,创造健康生活。