传统的有机肥发酵占地面积大,年产3万吨的有机肥发酵面积需要3000平方米左右,而用有机肥发酵罐占地面积只需40平方米就可以,一方面无需购置那么多土地,另一方面可以节省建发酵棚所需的资金;发酵时间短,传统有机肥发酵需要20多天,而用发酵罐1天可以发酵2次,这样既节省了时间,有提高了效率;机械化程度高,操作简便,传统有机肥发酵需要人工多,劳动强度高,鸡粪高温发酵罐,而发酵罐人性化设计,一个发酵罐或多个发酵罐1人操作就可,腐殖酸发酵罐,自动控温、自动搅拌,自动出料,自动上料;适应性广,传统有机肥发酵冬天时北方寒冷地区无法发酵,高寒地区也无法发酵,而有机肥发酵罐无论南北方,无论春夏秋冬一年四季均可发酵生产。
有机肥发酵设备适用范围:应用于有机肥、农yao、兽yao、食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固(即粉体与粉体)固-浆(即粉体与胶浆液)的混合,还特别适应粘稠的物料混合。电话:13210493833——陈经理
结构特点:
有机肥发酵设备结构特点:圆柱形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成;筒体结构,保证了被混合物料(粉体、半流体)在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上,形成一个低动力高效的混合环境,螺带状叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向中央汇集,内层螺旋将物料从中央向两侧输送,可使物料在流动中形成更多的涡流。加快了混合速度,提高混合均匀度。
维护保养
如进气管与出水管接头漏气,当旋紧接头不解决问题时,应添加或更换填料。
压力表与安全阀应定期检查,如有故障要及时调换或修理。
清洗发酵罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤发酵罐表面。
配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用。
电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。
设备停止使用时,应及时清洗干净,排尽发酵罐及各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生永久变形。
操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆,防止锈蚀。
经常检查减速器油位,如润滑油不够,需及时增加。