转筒烘干机(滚筒烘干机)广泛应用于食品、饲料、化工、医药、矿山等行业。设备工作过程如下:脱水后的湿物料加入干燥机后,在滚筒内均布的抄板器翻动下,物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触,加快了干燥传热﹑传质。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下,至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。该机适用于含水小于85%的各类糟渣物料的干燥,如啤酒糟、豆渣、喷浆玉米皮、煤泥、果渣等,对于开辟饲料资源,降低饲养成本,减少环境污染具有良好效果。
有机肥烘干机工作原理
有机肥烘干机其工作原理是:由主电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传动给主动轴,通过安装在主动轴上的对开式齿轮与固定在机体上的大齿圈相齿合,相向工作。物料从进料端加入,经筒体内部。热风炉(与该机配套使用)所产生热风,经风机的吸引下进入筒体内部。筒体内部上的安装的扬料板不断将物料翻起,从而达到干燥均匀的目的。烘干后的物料从出料口流出。随着电动机的不断旋转,物料的不断进入方能实现大批量生产(注:该机于冷却机配合使用,由于烘干后的颗粒温度高,不利于储存,须冷却后方可储存)。
有机肥烘干机结构简述
整机可分为五大部分:
1.拖架部分:整个机体转动部分都由托架支撑,受力较大。因此该机托轮架部分均采用中碳钢板、槽钢焊接而成。
2.传动部分:整台干燥机传动部分是重要的,整个机体的工作都有此而行。传动架均采用槽钢焊接而成
3.大齿圈:固定在机体上,与传动小齿轮相齿合,相向带动机体工作。
4.滚带:固定于机体两侧,以支撑整个机体。
5.机体部分:整台干燥机重要的就是机体部分,分布及角度设计合理,以达到本机所使用的目的。
年产5000-10万吨猪粪有机肥生产线整套设备工艺流程大致如下:
①原料发酵---②原料粉碎----③原料自动配料系统----④混料-----⑤有机肥造粒、滚筒造粒、挤压造粒、圆盘造粒、复合式造粒(多种有机肥造粒设备可选择)-----⑥烘干机烘干有机肥颗粒(烘干热源 可提供多种选择方案)---⑦冷却机(冷却降温有机肥颗粒)-----⑧筛分机(筛分出合格有机肥颗粒)------⑨包膜机包膜颗粒(增加产品光泽)-----⑩包装秤(自动称量、灌袋、自动封口)
客户选择什么样的有机肥设备工艺和设备,所需要的投入和生产成本,收益不同的。
作为颗粒有机肥设备的工艺部分,粉状有机肥设备主要工艺是这样的:把有机肥原料畜禽粪便或者生活垃圾、污泥类、酒糟、沼渣等等,进行发酵腐熟、粉碎混合包装即可。有机肥设备基本工艺配置就是脱水、烘干、发酵、粉碎、搅拌、包装。这样就完成粉状有机肥的加工。
而相对于粉状肥的简单工艺,颗粒有机肥需要进一步深加工。颗粒有机肥设备基本工艺配置是脱水、烘干、发酵、粉碎、搅拌、制粒、冷却、包装,就要配置有机肥造粒机、有机肥烘干机、有机肥包膜机,制粒后经过机械冷却以后就可以包装存放或者销售。
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