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镍矿选矿工艺
镍矿按照矿物性质的不同主要分为硫化铜镍矿和氧化铜镍矿两种，其中铜为镍矿中的主要杂质，其次还有铅、锌、氟、锰、铬等，所以镍矿选矿也可以说为除杂。下面就为大家详细介绍下氧化铜镍矿和硫化铜镍矿的选矿工艺。
硫化铜镍矿选矿工艺
硫化铜镍矿中的铜主要以黄铜矿的形态存在，镍主要以紫硫镍铁矿、镍黄铁矿等游离硫化镍形态存在。另外，大部分的镍主要以类同象赋于磁黄铁矿中，所以硫化铜镍矿选矿主要以浮选法为主，具体浮选工艺如下：
1、优先浮选法
此方法多用于含铜量较高的时候，直接或将部分的硫化铜矿优先选成单独的精矿。
2、混合浮选法
此方法主要适用于含铜量较低的硫化铜镍矿，从矿石中混合浮选铜镍，然后再从混合的精矿中分选出含镍量较低的铜精矿和含铜镍精矿。获得的含铜镍精矿可直接被冶炼成高冰镍，然后再对高冰镍进行浮选提纯处理。https://www.kjzj.com/
3、混合优先浮选法
此方法主要适合矿石中各种镍矿物可浮性差异比较大的。铜镍混合浮选后，再从混合浮选尾矿中再回收部分镍。
氧化铜镍矿选矿工艺
氧化镍矿床埋藏的比较浅，所以很适合大规模露天开采，也可以选择性开采。开采后对氧化镍进行冶炼富集，选矿方法主要有湿法冶炼和火法冶炼两种。
1、火法冶炼
火法冶炼可分为粒铁法、电炉熔炼和镍铁法。粒铁法较古老而且工艺复杂，且镍的回收效率很低；电炉熔炼法的镍回收率较高，可一部分钻入镍铁，在精炼的过程中回收，适合处理硅镁镍矿。
2、湿法冶炼
湿法治炼可分为高压酸浸法和还原焙烧常压氨浸法两种。目前两种工艺都已经在工业中应用。
硫化铜镍矿选矿流程及设备
我国分布较广、资源较丰富的镍矿当属硫化铜镍矿，大量分布在东北、西北、西南等将近20个省份。接下来就为大家介绍下硫化铜镍矿选矿流程，以及选矿设备，感兴趣的小伙伴可以接着往下看哦。
破碎筛分：经开采后的硫化铜矿原矿石由给料机送进颚式破碎机进行粗碎，粗碎后的硫化铜镍矿再由输送机，送到圆锥破碎机进行二次破碎处理，二次破碎处理后的硫化铜矿经筛分设备筛选，筛选合格的矿粒可以直接送至下一个磨粉环节，不合格的要返回圆锥破碎机再次破碎。
磨粉筛分：合格的硫化铜镍矿矿粒被送到球磨机进行研磨，矿粒研磨过后形成矿粉，被送到螺旋分级机进行分选处理，粒度大小满足要求的可进行下一步浮选提纯环节，不满足要求的需返回球磨机二次研磨。
浮选选矿：研磨粉粒合格的硫化铜镍矿送入浮选机进行浮选工艺，具体的浮选方法需要找专业的选矿厂家，对其矿物性质进行选矿试验分析，经过专业的分析，对其定制符合实际情况的浮选提纯工艺流程。
脱水烘干：浮选过后的物料含水量较大大，为了加快产品的干燥速度，通常会选用浓缩机对其进行脱水分离，然后再用烘干机烘干即为成品。
综上，以上就是矿机之家工程师为大家总结的镍矿选矿工艺，以及所用设备的分析，希望可以对大家有所帮助。更多采矿资讯敬请关注矿机之家。
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