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如果您想了解更多内容,请拨打:0371-67772626从宏观上讲,反击式破碎机的锤击破碎过程为锤头冲击动能使材料依次达到材料的屈服极限和强度极限,并最终断裂破坏、失效。在锤头的冲击过程中,材料在冲击载荷作用下的碰撞损伤及破坏过程是复杂的非线性动态响应过程,既有结构发生大位移时所产生的几何非线性,又有材料发生大位移时所表现出的物理非线性(材料非线性),还存在着严重的运动的非线性,同时还包含了复杂的接触和摩擦问题,因此这种产生大的塑性变形和塑性应变是典型的非线性过程。非线性有材料非线性、几何非线性及接触非线性。目前对于动态非线性问题的分析,AN-SYS/LS-DYNA很好的解决了这过程中的材料非线性、几何非线性和接触非线性问题。
反击式破碎机在很多行业部门中应用广泛,这源于其独特的结构和性能特点。在反击式破碎机的工作过程中,由于种种原因需要对破碎机进行调整。一般需要调整的地方是卸料间隙的调整和产品粒度的调整,下文具体介绍。
(1)卸料间隙调整机构
反击装置通常带有卸料间隙调整机构。通常卸料间隙的调整,可以改变物料的冲击次数,从而在不同程度上影响产品粒度的组成。自重式反击装置的间隙大小通过悬挂螺栓进行调整。弹簧式反击装置使用弹簧调整机构来调节间隙,该机构能保证卸料间隙调整时弹簧预压力不必调整,简化卸料间隙的调整。另外还有重锤式和液压式反击装置,目前以自重式和弹簧式应用比较多。自重式结构简单可靠,调整简便,但产品粒度均匀性差,结构比较笨重。弹簧式产品粒度均匀性较好,但结构较为复杂。
(2)产品粒度调整
双转子反击式破碎机因产品粒度因产品粒度的要求或板锤等零件磨损后,都需要进行适当的调整,主要是调整分腔反击板、第二反击板和匀整筛板与板锤端点的间隙。第一反击板用来配合分腔反击板的调节,以便保持近似圆弧形反击破碎机。调整分腔反击板时,拧动定位螺母就可以改变与转子板锤端点的间隙。调整间隙时,必须相应地调整弹簧预应力。第二反击板、匀整筛板与第二转子板锤端点间隙的调整,是通过调整相应的弹簧来达到。
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反击破碎机的产品质量牵涉到每一个细节,设计,选择原材料,焊接技术,大规模的生产,运输,加工技术和科学技术的可用性,这些企业以反击破碎机设备为重点产品,其可靠性为了提供我们的客户,产品也投放市场后好多年,经验也相当丰富。
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