详细说明
我国是世界油料生产和消费大国，油料进口占我国食用油和饲料饼粕消费的50%以上。针对我国实际，解决油脂和饲料蛋白严重不足，提高我国人民营养健康水平唯一切实可行的途径就是充分开发和高效利用现有或潜在的油料资源。
低温压榨可显著提升油脂和饼粕的质量。目前德国已建成约200 家日产量为0.5t～25t 的小型天然菜籽油冷榨油厂，其低温压榨油经沉淀过滤而无须精炼即可直接装瓶出售，500mL瓶装售价达3.5 欧元～4 欧元，是菜籽色拉油的3 倍～5 倍。但国外设备昂贵、处理量小、对原料要求高，不利于在我国的广泛推广与应用。为此, 在国家攻关等课题支持下，开展了油料低温制油及蛋白深加工技术研究与开发。以中国农科院油料作物研究所加工中心黄凤洪研究员为首的科研团队经过多年的努力，研究开发出了具有自主知识产权的双低菜籽脱皮、冷榨、膨化新型工艺技术，以及生产能力可达80t/天~100t/天的成套技术设备。该工艺技术成果的问世，实现了菜籽脱皮、冷榨、膨化高新技术的组装集成和生产流程的连续作业。2005 年“油菜脂质蛋白深加工技术的研究与应用”和“油菜优质饼粕制备饲料技术开发”获得湖北省科技进步一等奖，2007 年“油料低温制油及蛋白深加工技术的研究与应用”获得国家科技进步二等奖。
操作要点
1、清理
脱皮冷榨膨化工艺对除铁工序要求较高，如果铁器进入脱皮机，会加快设备的机械磨损，甚至造成故障;若铁器进入膨化机，则会引起膨化机爆膛。因此，在除尘、除杂的基础上，应增加除铁工序，可选用永磁滚筒除去金属杂质。
2、调质
由于刚收获的新菜籽水分较高，而且脱皮工艺对菜籽的水分有一定要求，因此要采用烘干设备对菜籽的水分进行调整，调质后的菜籽水分以7%-10%为宜。
3、脱皮分离
由于脱皮率与粉末度之间呈负相关，应选择适宜的脱皮率和粉末度范围，通过调节变频器来调整脱皮机的转速，从而控制菜籽的一次性脱皮率保持在95%以上，粉末度控制在3%以下。在皮仁分离加工中，通过调整风机风量、筛体振动速度和吸料装置的高度，可以达到皮中含仁低于2%、仁中含皮低于5%的分离效果。
4、冷榨
冷榨工序的关键有两点：一是要对菜籽仁进行调质，调质时加入1%-3%的水并搅拌均匀后，才能有效地建立压力;二是要保证物料均衡进料，只有连续地进料才能保持榨膛内的压力，物料流量减少会降低榨膛压力，降低出油率。
5、挤压膨化
挤压膨化工序的关键是要保证膨化机的压力和温度。
压力的保持一是要保证连续均衡进料;二是要根据产量的变化，改变模板和模孔的数量。
要保证膨化机内的温度，一是在膨化机进料前，要用直接蒸汽对设备进行预热至90℃;二是要保证物料的温度不低于80℃，料温过低会造成膨化料松散、易碎，影响浸出效果;三是用直接蒸汽来调整膨化机膨化筒处的温度，使膨化筒处的温度稳定在110℃左右。
膨化机停机后应将残留在膨化机内的物料全部挤压出来，并清理干净模板模孔内的物料，避免物料硬结堵塞膨化机。
6、浸出
物料在膨化过程中，因增加了直接蒸汽，膨化后的物料水分一般在10%-12%，温度在105℃左右，因此在进入浸出器之前必须采取一定措施进行干燥和冷却处理。若输送距离较短可采用热风干燥机和冷却机来达到降温和降湿的目的。
因膨化料的渗透性和滤干性要比预榨饼好，浸出速率得到了提高，因此可适当加快浸出器的转速和提高料层高度，相应提高了浸出器的产量。因为浸出器产量加大后，应适当增加溶剂的喷淋量，以保证浸出效果。
在后续的混合油蒸发工序，浸出器产量提高，混合油量加大，若蒸发系统的蒸发面积不够，应适当增加蒸发面积，以保证混合油的蒸发效果。在湿粕脱溶工序，因膨化料滤干性好，湿粕含溶较低，蒸脱机不需要扩大。
技术优点
传统油菜籽加工工艺存在3点不足，一是菜籽未脱皮加工，生产的饼粕杂质多、色泽深、蛋白质含量低、饲用适口性差;二是由于采取高温长时间加工，菜籽蛋白遇热过度变性，导致营养价值丧失，严重影响了饼粕饲用效价;三是带皮和高温加工使油的质量差、杂质多，造成精炼能耗大、成本高，也不利于油的深度加工利用。
油料低温制油工艺技术实现了菜籽脱皮、冷榨、膨化高新技术的组装集成和生产流程的连续作业，从而成功地解决了传统油菜籽加工工艺的不足。菜籽脱皮技术，通过对原料的预处理，脱除了菜籽中85%以上的粗纤维、色素和杂质，不仅为下一道冷榨工序提供了“净身”原料，同时提高了设备生产能力15%左右。冷榨技术作为菜籽脱皮后的高效加工后续新工艺，不仅可生产出不需精炼即可食用的天然、绿色菜籽油，避免了传统工艺中浸出溶剂的污染，而且经冷榨后的脱皮菜籽饼粕，由于省去了蒸炒高温加工工序，其有效氨基酸的破坏程度极小，使饼粕蛋白含量达45%左右，达到一级饲料用低硫苷菜籽粕标准，并且饼粕色泽黄润、饲用适口性好，效价高;而膨化技术的采用，则可进一步提高原料的渗透性和渗滤性，使饼粕残油率降低到1%以下，提高出油率，降低生产成本。
投产条件
油料低温制油技术除适用对油菜籽的加工外，还适用于油茶籽、紫苏籽和花生等油料的加工，可直接对原有的油脂加工厂进行简单的技术改造，也可新建厂房进行加工生产。
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