详细说明
进入新世纪以来,我国黏土实心砖产量逐年下降;墙体材料在引进消化吸收国外先进技术装备基础上,通过技术创新,开发了具有国际先进水平的装备技术,如以页岩、煤矸石和粉煤灰为原料的烧结空心制品成套装备及生产技术。我国墙体材料工业利废面广,利废量大。粉煤灰、煤矸石、矿渣、脱硫石膏、磷石膏等工业固体废弃物都可用作新型墙体材料的生产原料;我国每年仅生产新型墙体材料就消纳工业固体废弃物2亿多吨,相当于节约资源 2亿多吨;在节约资源的同时,也减少了因固体废物堆存而占用的土地,并有效改善了环境质量。
免蒸加气砖设备吞进的是废弃物,吐出来的是“金子”。免蒸加气砖设备的原材料不用蒸压釜和锅炉的新型设备,原材料可以为:粉煤灰、建筑垃圾、石粉、石末、尾矿、沙子等(只要能与水泥结合的都可以作为原材料)。免蒸加气砖设备生产效率化:以最少的投入,得到最大的产出量。世邦机械免蒸加气砖设备其核心技术之一----制气剂由几种易购原料按比例配制而成,实现以空气造砖的功效。核心技术之二---增强剂的加入,大大降低水泥用量,降低生产成本,而且使免蒸压加气砖达到蒸压加气块的强度。
免蒸加气砖设备使用原理:发泡机启动后,泡沫液通过加液斗或者吸液管被输液泵吸入输送管路,加液方式可自由转换,以适应不同的需求;如果出现气阻现象可通过气阻消除装置快速解决,一旦发生气阻,通过操作气阻消除装置,即可迅速降低液泵出口处压力,使液泵内部气体向外移动并排出机外,气阻随即消除;通过控制双回路分流装置控制进液流量,使用中先确定主回路流量,再根据需要使用副回路的微调流量阀门,以达到对泡沫剂的微量调控,主要是通过调整进液量来调整气液比(体积比),从而达到对泡沫密度的控制,对进液量的控制越细微,就越能保证泡沫密度的准确;气液两相在气液混合、雾化,并输送到不同状态的发泡管中。通过对发泡管中丝状体的密度采取严格量化控制技术,实现了泡沫密度的可调节和泡沫孔径的均一性。
免蒸加气砖设备生产模具种类繁多 ,传统的加气混凝土设备一般都采用大型钢模整体浇注,而泡沫混凝土为了降低投资,增加制品种类,提高产品附加值,除大型钢模外,还采用各种材料制成的小型模具、组合模具、异型模具、艺术模具等。更重要的是,它还可以不用模具,直接现场浇注,加气混凝土设备却不能现场浇注。
本厂拥有精良的加工制造设备,先进的生产工艺,完美的计量检测设备,严格的科学管理体系和企业质量合格认证体系,生产的系列泡沫混凝土砌块生产线以其优越的使用性能和可靠的质量、忠实地为全国各地用户服务。