详细说明
西涉耐材厂家告诉您合理选择耐火骨料的品种获得高技术浇注料
采用不同品种的耐火骨料制成耐火浇注料,其骨料与基质料的质量比为7:3.
浇注料用耐火骨料的理化性能。棕刚玉体积密度较大、吸水率低,颗粒变焦圆滑且致
密,故拌料在相同流动度时需水量较少;特级矾土熟料的体积密度较小,吸水率居中
,颗粒有棱角、气孔较多,故拌料时需水量较大;白刚玉体积密度居中,吸水率大,
颗粒多棱角且有缩孔,故拌料需水量最大。
棕刚玉、白刚玉和特矾配制的耐火浇注料,其体积密度一次递减;随着加热
温度的升高,浇注料的体积密度递减,只有特矾和棕刚玉配制的浇注料,在1600℃烧
后的体积密度大于烘干的体积密度;浇注料的抗折强度则随之不断增大,白刚玉的增
大较少,特矾的增大较多,棕刚玉的居中;随着烧结温度的升高,白刚玉骨料配制的
浇注料,其烧后线膨胀增大,在1100~1400℃之间,因形成较多的尖晶石等矿物,烧后
线膨胀急剧增大。在1400~1600℃之间,该料含杂质较少,故烧后线膨胀持续而平稳的
增加,到1600℃仍约有2%的线膨胀;棕刚玉和特矾骨料配制的浇注料,其变化规律基
本相似,1400℃烧后线膨胀最大。到1600℃烧后,因特矾中SiO2含量及R2O含量最高,
产生较多的液相量,抵消了生成MA和CA6伴随的体积膨胀,故该种料呈现为烧后线收缩
,对钢包耐火浇注料的使用是不利的。这也是采用的特矾或一矾作钢包耐火浇注料时
,需添加较多的镁质材料的缘故;棕刚玉骨料浇注料的1600℃烧后线变化,在两者之
间,其烧后线膨胀为0.62%。
添加粗大骨料的耐火浇注料,抗剥落性能比未加粗骨料的好,即提高了抗热震性。通
过岩相分析认为,添加粗大骨料后,裂纹形态发生了偏移和分岔,抑制了长裂纹并改
变方向,也阻止了基质内裂纹的扩散,故提高了浇注料的抗剥落性能。某厂在钢包耐
火浇注料中添加20~25mm的粗大骨料7%,就减少了钢包衬的裂纹,提高了包龄。当粗大
骨料在耐火浇注料中用量过多时,将沿着粗大骨料或与之相连的裂纹增多,则降低耐
火浇注料的抗热剥落性,影响其使用。粗大耐火骨料的用量,应兼顾钢包耐火浇注料
的全面性能。
巩义市西涉节能耐火材料厂生产各种型号的高铝砖、磷酸盐耐磨砖、硅莫砖、特种耐
酸砖、碳化硅砖、电炉盘、硅藻土保温砖、漂珠砖、高铝聚轻球砖、莫来石轻质砖及
各种浇筑料。
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