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可根据客户的要求设计1万-50万吨的有机肥生产流水线及车间厂房设计、提供成套有机肥设备、BB肥成套设备、有机无机肥设备、挤压肥设备及鸡粪等高湿物料烘干发酵设备.
有机肥生产设备是由有机肥发酵翻抛机、肥料粉碎机、搅拌机、有机肥造粒机、有机肥烘干机、冷却机、筛分机、储料仓、自动包装机、皮带输送机等设备组成。
有机肥工艺流程有机肥原料发酵完成后进入有机肥粉碎机内粉碎成粉状，粉状进入有机肥搅拌机内添加辅料进行搅拌，搅拌均匀后进入有机肥造粒机内制成颗粒、制成的颗粒进入烘干机内将颗粒水分降低至10—20%，后进入冷却机内冷却，冷却完成后进入筛分机内筛选，筛分出不合格的产品用回料皮带 输送机重新进入粉碎机粉碎，筛分出成品可直接包装。
有机肥生产线常见设备:
1，粉碎设备
新型半湿物料粉碎机--立式粉碎机和卧式粉碎机，内部结构有链条式和锤片式。无筛网，即使是物料从水里捞出来就粉碎也不会堵塞。
2，搅拌设备
混合搅拌机--包括立式搅拌机、卧式搅拌机、双轴强力搅拌机、滚筒式搅拌机等。内部搅拌结构分为搅刀式、螺旋式等。根据物料的特性设计合适的搅拌结构。出料口设计为气缸控制和挡板控制。
3，输送设备
皮带输送机--移动式皮带输送机、固定式皮带输送机等。
4，造粒设备
有机肥造粒机--包括圆盘造粒机、新型湿法造粒机、抛圆机、转鼓造粒机、包膜机等。根据原材料的特性，选择合适的造粒机。
5，烘干冷却设备
回转式烘干机--别名滚筒式烘干机，生物有机肥烘干机，因为有机肥烘干时温度不能超过80°，所以咱们的烘干机采用热风烘干模式。
冷却机--和烘干机外形相似，但是材质和性能不同。烘干机主机采用锅炉钢，冷却机主机采用碳钢板定制。
6，筛分设备
筛分机--包括滚筒式和振动式。筛分机分为三级筛，二级筛等。
7，包膜设备
颗粒包膜机--主机外形和烘干机、冷却机相似，内部构造相差很大。
8，自动包装设备
自动计量包装机--包括螺旋式和直流式、单机头和双机头，材质有不锈钢和碳钢，根据客户实际需求定制。
小型猪粪有机肥生产线中猪粪如何发酵有机肥？有机肥原料比较广泛：草炭、污泥、鸡粪、牲畜粪、褐煤、秸杆发酵等为原料的，也可用玉米粉、豆类粉、草粉等生产混合饲料制粒。
前期发酵部分：需建个宽3米×长50米（可发酵200多吨原料）发酵槽，也可一机多槽，然后把原料（粪便、沼渣、秸秆）堆在发酵槽内，1公斤腐熟剂混合20公斤水，掺混在原料堆内，1公斤腐熟剂可发酵1吨原料，按原料对比混合，气温在0C°左右发酵周期为7-10天，2天翻抛一次，可腐熟。
有机肥原料发酵腐熟后经半湿物料粉碎机粉碎，在过滚筒筛筛选，把粗料筛出再进行发酵，细料可进行造粒，颗粒外表更漂亮，成粒率更高。
发酵后物料（水分在35%）经搅拌机掺混后，通过有机肥造粒机，然后再经过有机肥烘干机烘干，在通过冷却机冷却，在过滚筒筛分机筛选，不合格的产品再回搅拌机，合格产品在经过包膜机，经扑粉机可包钙、镁、硫等中微量元素包衣，可经料仓、包装机。
有机肥生产的主要原料包括：养殖场的猪粪、牛粪、鸡粪等；配料包括：稻草、秸秆、木炭、草碳、稻壳等。
鸡粪有机肥搅齿造粒机生产线的相配套的设备有：有机肥翻堆机--半湿物料粉碎机--皮带输送机--有机肥搅拌机--皮带输送机--有机肥新型搅齿造粒机--皮带输送机--有机肥烘干机--皮带输送机--有机肥冷却机--皮带输送机--有机肥滚筒筛分机--皮带输送机--成品自动包装机。
粉状有机肥料的生产比较简单。生产设备主要是五大件：有机肥翻堆机、铲车、定量给料机、粉碎机、筛分机（滚筒筛或者振动筛）。设备与设备之前需要用四套皮带输送机连接起来，形成一条完整的生产线：1、粉碎机上面一套皮带输送机，连接筛分过的大块原料。2、筛分机上面一条带连接发酵物料。3、筛分机下面一条带连接过筛后的成品料，将成品送至加工地点，称量分装。4、仓库需要一条输送机装车。
生产量较大的有机肥料或者有机-无机复混肥料生产厂家还需要购置混合搅拌机、自动定量包装秤等。皮带输送机也需要配套添加，总之肥料生产厂家需要根据自身的实际情况，选择合适的生产设备。
粒状有机肥料不同于粉状有机肥料之处在于：粒状有机肥料增加了破碎、造粒、烘干、冷却四个环节。
粒状有机肥料生产线所需设备一般有：1、铲车 2、翻堆机 3、定量给料震动料仓 4、粉碎机 5、滚筒筛分机 6、皮带输送机 7、电子动态配料称（可选） 8、混合搅拌机 9、有机肥造粒机 10、滚筒烘干机 11、滚筒式冷却机 12、包膜机（可选） 13、自动定量包装机。
由于生产设备所用材料有所差异，所以，价格有差异在所难免，客户们购买有机肥成套生产设备要从型号、规格、配置、材质、工艺流程、价位等方面权衡一下，同等质量比价格，同等价格比服务。
温馨提示：
售前服务：根据您的场地大小、产量需求，来制定整个设备的工艺流程的设计，选定设备的型号和配套机器。
售中服务：对设备的基础制作，厂地的规划，设备的详细放置位置等施工方案。
售后服务：安排公司技术人员上门协助安装、调试设备以及人员培训！
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