刘成文 刘向新 闫向辉
摘要：农一师三团通过实施机采棉打模机这一技术，已大面积应用成功，本文着重总结出机采棉的打模一整套完整的技术规程。
目前新疆生产建设兵团正在坚定不移的向棉花机械化采摘的方向发展，三团作为兵团机采棉推广应用先进单位，已经引进了美国最先进的迪尔9996型采棉机10台，凯斯2555型采棉机6台，机采棉加工生产线2条，日加工能力为600吨。保证采棉机最高的采摘效率和最佳的棉花质量，将籽棉从采棉机棉箱运至运棉车或打模机是棉花机械化采摘环节中重要的一项，其主要作用是提高采棉机工作效率，目前国内已可以自行设计改装这一部分，三团从山东天鹅棉业机械有限责任公司引进棉花打模、运输设备。
1．棉花机械化采收的现实需求
1.1棉花打模机，这是一个很重要的设备，其作用是将籽棉压缩成9.75米×2.5米×2.5米，重约10.5吨的棉模。打成棉模后可以延长籽棉在田间或堆场的储存时间，根据具体条件，最长可以在田间储存几个月。
1.2棉模可以用塑料毡布覆盖，这样可以大大减少降雨对籽棉的损害，同时也减少了为了烘干籽棉吸收的雨水而消耗的燃料费用。
1.3棉模因为极大的压缩了籽棉的体积，所以也减少了对籽棉运输车辆的需要，从而大大降低了相应的维修，人力以及燃油消耗等费用。
1.4棉模在轧花厂内可以根据品种，等级，干净程度以及水分含量等分组存放，相对于散放，极大程度的降低了场地占用以及人力消耗，并且更方便轧花厂根据情况安排生产。
2．棉花打模、运输设备的应用形式
2.1采用在轧花厂内轧制棉模的形式，特别是在我团手采与机采混合，并且大部分籽棉散装运输的情况下。这样既可以沿用传统的籽棉运输模式，还可以应用棉模系统的大部分优势。
2.2在一个示范项目中，应该配有多个棉花打模机，其中一部分用于田间于采棉机配合，而在轧花厂内，则至少需要两台棉花打模机来保证满足轧花厂加工能力的需求。
2.3棉模运输车，将打好的棉模由田间运至轧花厂或在轧花厂内部进行搬运，我认为其中两种适合目前兵团的情况：
2.3.1第一种方式是棉模运输卡车，将相应配件以及专有技术装配到符合要求的卡车底盘上，操作方便，使用简单，是最适合的方式。
2.3.2第二种方式是牵引式棉模拖车，由拖拉机牵引并提供动力，由于其操作要求很高并且灵活性低，不建议此种方式。
3．棉模喂入系统
3.1液压驱动风管系统，由于能够用于棉模或散棉，故目前应用很广，其限制因素是同时只能运送两个棉模或拖车的籽棉，同时在轧花厂也需要配备棉模运输车以将棉模运到风管入口处。
3.2固定式棉模喂入器在加工能力大的轧花厂应用非常广泛，该系统通过很长的滚轴传送带将棉模运至松包处打散，籽棉由风管系统载入轧花厂内，最大可以同时放2两个棉模，所以在轧花厂内需要一台棉模运输车搬运棉模。
3.3移动式棉模喂入器以其低廉的价格，灵活的方式成为一种新型的并且已经普及的模式，特别是在一些小型的轧花厂应用广泛，由于其松包器可以移动，故而能连续“吃”进最多6个棉摸。松开的籽棉通过绞龙送到传送带，再由传送带运到风管系统。还可以在传送带的两侧分别安装两个移动式棉模喂入器，这样可以一次性摆好12个棉模（120吨籽棉），从而保证轧花厂持续工作，也不必在轧花厂内保留棉模运输车。
4．籽棉的存储及棉模处理
用棉模储存籽棉对承包职工和棉花加工厂都有好处。承包职工可以在棉花质量最好的时候采收，然后用棉模储存，而不是让棉花暴露在田地里受到侵蚀。棉模使轧花机更有效率的处理籽棉，延长轧花的季节，每年运行的时间更长，避免停工。合理的存放棉模可以抵御不利的天气和避免储存、装载和托运中的损失。但是，为了避免对皮棉和棉籽质量的影响，必须对棉模进行认真的管理。
4.1采收准备：机械采收的籽棉是皮棉、棉籽和杂质的混合物，在含水率低于12%时，棉模经过细心的存放，存放在一个遮盖和排水好的位置，皮棉和棉籽质量将不会受到影响。
4.2脱叶：在收获前机采棉田的化学药剂脱叶，对于籽棉的安全储存是十分必要的。棉花贪青晚熟造成脱叶效果不好或含水率高于12%，会给棉模中的籽棉带来绿色杂质，高水分含量会导致加热和光点频度增加，从而降低皮棉的质量。
4.3监控湿度：为了保证安全的储存环境，籽棉的湿度水平应该在收获期使用湿度计进行监控。湿度计的读数对于在一天中收获棉花是非常重要的。在开始收获前，每天在不同时间测量湿度两到三次，使用一个平均值。必须明确，在水分含量低于12%时开始采摘棉花。如果湿度计不能发挥作用，可以从棉籽中得到籽棉湿度的指示。咬棉籽，看看是否它能轻易的裂开，听听是否有崩裂的声音。如果能轻易的裂开，说明棉籽可以安全的储存了。
5.选择地点及准备工作
由于降雨所带来的储存籽棉的损失是个长期的问题。排水差的棉模储存位置，打模质量差的棉模，质量差的、有破损的防水油布和大风伴随的暴风雨都会造成棉花损失。如果长期仔细照管的话，棉模储存是非常安全的。
5.1在选择棉模储存地点的时候，遵循以下原则：
①排水好的地头或田间道路，避免低洼地。
②远离上方的障碍物的地方，如公共事物管线穿过的地方。
③地表面平滑结实，在平坦的地方。
④运输道路条件好，在雨后便于到达。
⑤避免沙砾、土块、植物干茎和较高的草。
⑥远离交通要道，避免防碍其他交通运输。
⑦远离火源和其他的破坏行为。
5.2可以在地头上设置一个加高的地点。在任何棉模储存的地点，排水装置是非常必要的。储存地的水分或一贯潮湿的土壤将导致同地面相接的籽棉腐烂。棉模的长轴朝向南北方要比朝向东西方在雨水过后干的更快。在一些打模地点远离采收田情况下，使用籽棉推车将可以提高采棉机的采收效率。
6.棉模搭建操作
6.1安全第一：棉模的搭建是非常简单的，但是它要求工作人员和管理人员必须在安全的情况下进行操作。
①不要接近电线操作。
②在机械工作中保持安全距离。
③不要到打模机的顶上去，也不要在操作时到打模机的接桥上去。应该在操作平台上观察操作。
6.2搭建棉模：正确搭建棉模可以抵御不利的天气以及在存储、装载和运输中减少损失。棉模压的越紧，越容易搭盖雨布，籽棉的损失也就越小。棉模应该看起来像一个大面包，顶应该是圆的，当盖住后，有利于雨水流下。如果将雨水存住，就会引起很多不必要的麻烦。 在开始展开和夯实操作前，打模机从采棉机或装料车处得到籽棉，棉花均匀分布在打模机内，放低夯实器的底部，然后移动底部向打模机两端分布棉花。一旦籽棉分配的非常均匀，夯实器的底部就会抬起，然后下压使棉花紧实。接下来，提起夯实器，相侧方移动35-40厘米，继续下压。为了防止棉模末端的损失，安全移动棉模，要将棉模两端压的非常结实，在中间留出空间，以便倒入下拨籽棉。
6.3移动打模机：在农场中和公路上移动一部需要注意安全。以下是部分安全条例：
①不要在夯实棒处于升起的位置时移动打模机，确定夯实器的移动架在棉模机前方，夯实棒在落下的位置。
②除了操作者，在打模机移动过程中所有人员应该与其保持安全距离。
③在公路上行驶时必须打开安全指示灯。
④在未放置安全销到运输孔时不应移动打模机，防止损坏部件。
⑤移动打模机前应检查PTO，保证在移动前PTO不在使用中。
7．棉模存放期间的监控
在储存初期阶段棉模略微升温是不太可能发生的，棉模的内部温度在开始的5到7天里应该每天测量。当棉模内部温度迅速并持续升温在15度到20度范围内，带来高湿度的问题，棉模应该抓紧时间进行轧花。在任何情况下，温度增加了多于20度的时候，就必须立刻开始轧花。检测结果表明纤维泛黄，光点等级都由棉模温度升高导致。在安全温度下进行采收的棉模的温度不会上升多过10到15度，随着储存时间的延长，将会稳定变凉。
1.1棉花打模机，这是一个很重要的设备，其作用是将籽棉压缩成9.75米×2.5米×2.5米，重约10.5吨的棉模。打成棉模后可以延长籽棉在田间或堆场的储存时间，根据具体条件，最长可以在田间储存几个月。
1.2棉模可以用塑料毡布覆盖，这样可以大大减少降雨对籽棉的损害，同时也减少了为了烘干籽棉吸收的雨水而消耗的燃料费用。
1.3棉模因为极大的压缩了籽棉的体积，所以也减少了对籽棉运输车辆的需要，从而大大降低了相应的维修，人力以及燃油消耗等费用。
1.4棉模在轧花厂内可以根据品种，等级，干净程度以及水分含量等分组存放，相对于散放，极大程度的降低了场地占用以及人力消耗，并且更方便轧花厂根据情况安排生产。
2．棉花打模、运输设备的应用形式
2.1采用在轧花厂内轧制棉模的形式，特别是在我团手采与机采混合，并且大部分籽棉散装运输的情况下。这样既可以沿用传统的籽棉运输模式，还可以应用棉模系统的大部分优势。
2.2在一个示范项目中，应该配有多个棉花打模机，其中一部分用于田间于采棉机配合，而在轧花厂内，则至少需要两台棉花打模机来保证满足轧花厂加工能力的需求。
2.3棉模运输车，将打好的棉模由田间运至轧花厂或在轧花厂内部进行搬运，我认为其中两种适合目前兵团的情况：
2.3.1第一种方式是棉模运输卡车，将相应配件以及专有技术装配到符合要求的卡车底盘上，操作方便，使用简单，是最适合的方式。
2.3.2第二种方式是牵引式棉模拖车，由拖拉机牵引并提供动力，由于其操作要求很高并且灵活性低，不建议此种方式。
3．棉模喂入系统
3.1液压驱动风管系统，由于能够用于棉模或散棉，故目前应用很广，其限制因素是同时只能运送两个棉模或拖车的籽棉，同时在轧花厂也需要配备棉模运输车以将棉模运到风管入口处。
3.2固定式棉模喂入器在加工能力大的轧花厂应用非常广泛，该系统通过很长的滚轴传送带将棉模运至松包处打散，籽棉由风管系统载入轧花厂内，最大可以同时放2两个棉模，所以在轧花厂内需要一台棉模运输车搬运棉模。
3.3移动式棉模喂入器以其低廉的价格，灵活的方式成为一种新型的并且已经普及的模式，特别是在一些小型的轧花厂应用广泛，由于其松包器可以移动，故而能连续“吃”进最多6个棉摸。松开的籽棉通过绞龙送到传送带，再由传送带运到风管系统。还可以在传送带的两侧分别安装两个移动式棉模喂入器，这样可以一次性摆好12个棉模（120吨籽棉），从而保证轧花厂持续工作，也不必在轧花厂内保留棉模运输车。
4．籽棉的存储及棉模处理
用棉模储存籽棉对承包职工和棉花加工厂都有好处。承包职工可以在棉花质量最好的时候采收，然后用棉模储存，而不是让棉花暴露在田地里受到侵蚀。棉模使轧花机更有效率的处理籽棉，延长轧花的季节，每年运行的时间更长，避免停工。合理的存放棉模可以抵御不利的天气和避免储存、装载和托运中的损失。但是，为了避免对皮棉和棉籽质量的影响，必须对棉模进行认真的管理。
4.1采收准备：机械采收的籽棉是皮棉、棉籽和杂质的混合物，在含水率低于12%时，棉模经过细心的存放，存放在一个遮盖和排水好的位置，皮棉和棉籽质量将不会受到影响。
4.2脱叶：在收获前机采棉田的化学药剂脱叶，对于籽棉的安全储存是十分必要的。棉花贪青晚熟造成脱叶效果不好或含水率高于12%，会给棉模中的籽棉带来绿色杂质，高水分含量会导致加热和光点频度增加，从而降低皮棉的质量。
4.3监控湿度：为了保证安全的储存环境，籽棉的湿度水平应该在收获期使用湿度计进行监控。湿度计的读数对于在一天中收获棉花是非常重要的。在开始收获前，每天在不同时间测量湿度两到三次，使用一个平均值。必须明确，在水分含量低于12%时开始采摘棉花。如果湿度计不能发挥作用，可以从棉籽中得到籽棉湿度的指示。咬棉籽，看看是否它能轻易的裂开，听听是否有崩裂的声音。如果能轻易的裂开，说明棉籽可以安全的储存了。
5.选择地点及准备工作
由于降雨所带来的储存籽棉的损失是个长期的问题。排水差的棉模储存位置，打模质量差的棉模，质量差的、有破损的防水油布和大风伴随的暴风雨都会造成棉花损失。如果长期仔细照管的话，棉模储存是非常安全的。
5.1在选择棉模储存地点的时候，遵循以下原则：
①排水好的地头或田间道路，避免低洼地。
②远离上方的障碍物的地方，如公共事物管线穿过的地方。
③地表面平滑结实，在平坦的地方。
④运输道路条件好，在雨后便于到达。
⑤避免沙砾、土块、植物干茎和较高的草。
⑥远离交通要道，避免防碍其他交通运输。
⑦远离火源和其他的破坏行为。
5.2可以在地头上设置一个加高的地点。在任何棉模储存的地点，排水装置是非常必要的。储存地的水分或一贯潮湿的土壤将导致同地面相接的籽棉腐烂。棉模的长轴朝向南北方要比朝向东西方在雨水过后干的更快。在一些打模地点远离采收田情况下，使用籽棉推车将可以提高采棉机的采收效率。
6.棉模搭建操作
6.1安全第一：棉模的搭建是非常简单的，但是它要求工作人员和管理人员必须在安全的情况下进行操作。
①不要接近电线操作。
②在机械工作中保持安全距离。
③不要到打模机的顶上去，也不要在操作时到打模机的接桥上去。应该在操作平台上观察操作。
6.2搭建棉模：正确搭建棉模可以抵御不利的天气以及在存储、装载和运输中减少损失。棉模压的越紧，越容易搭盖雨布，籽棉的损失也就越小。棉模应该看起来像一个大面包，顶应该是圆的，当盖住后，有利于雨水流下。如果将雨水存住，就会引起很多不必要的麻烦。 在开始展开和夯实操作前，打模机从采棉机或装料车处得到籽棉，棉花均匀分布在打模机内，放低夯实器的底部，然后移动底部向打模机两端分布棉花。一旦籽棉分配的非常均匀，夯实器的底部就会抬起，然后下压使棉花紧实。接下来，提起夯实器，相侧方移动35-40厘米，继续下压。为了防止棉模末端的损失，安全移动棉模，要将棉模两端压的非常结实，在中间留出空间，以便倒入下拨籽棉。
6.3移动打模机：在农场中和公路上移动一部需要注意安全。以下是部分安全条例：
①不要在夯实棒处于升起的位置时移动打模机，确定夯实器的移动架在棉模机前方，夯实棒在落下的位置。
②除了操作者，在打模机移动过程中所有人员应该与其保持安全距离。
③在公路上行驶时必须打开安全指示灯。
④在未放置安全销到运输孔时不应移动打模机，防止损坏部件。
⑤移动打模机前应检查PTO，保证在移动前PTO不在使用中。
7．棉模存放期间的监控
在储存初期阶段棉模略微升温是不太可能发生的，棉模的内部温度在开始的5到7天里应该每天测量。当棉模内部温度迅速并持续升温在15度到20度范围内，带来高湿度的问题，棉模应该抓紧时间进行轧花。在任何情况下，温度增加了多于20度的时候，就必须立刻开始轧花。检测结果表明纤维泛黄，光点等级都由棉模温度升高导致。在安全温度下进行采收的棉模的温度不会上升多过10到15度，随着储存时间的延长，将会稳定变凉。
总之，棉模不能代替良好的管理。承包职工、机采管理人员和棉花加工人员都应合作起来，共同完成一个棉花机械收获的季节和保证好的棉花质量。通过密切的监控保证棉模压紧，形状符合要求，存放条件很好，确保籽棉质量，棉模不发生霉变来保证承包职工的收入。
