秸秆粉碎还田机经过近几年的不断改进，产品质量有了很大提高。但在安全性、装配质量和外观质量等方面仍有缺陷。现依据JB／T6678—2001《秸秆粉碎还田机》标准，指出产品质量方面的一些问题，并分析其原因，以引起生产企业的重视并加以改进。
一、存在的质量问题
1．安全标志不齐全，格式和颜色不规范 按照标准的规定安全标志包括两部分，一是警告标志，包括三项：对万向节传动轴可能缠绕身体的警告；机器后部有飞出物冲击身体的警告；机器运转时不得打开或拆下安全防护罩的警告。二是注意标志，也包括三项：操作前阅读使用说明书；使用前检查粉碎刀销轴；保养时切断动力。目前市场上销售的产品缺少对万向节传动轴可能缠绕身体的警告标志。大部分也没有注意标志，有些厂家产品的警告标志不规范，选用的图形不对，不能明确提醒用户存在的危险，有一些标志选用的颜色不对。
2．传动轴没有防护罩或防护不完整 万向节传动轴应有防护罩，以防止其工作时缠绕人体和断裂时砸伤人，大部分产品没有万向节传动轴防护罩。有些产品的变速箱到皮带轮传动轴的防护罩只防护—了上半部分，下半部分还是外露的。
3．焊合后的刀轴不进行热处理 刀座与刀轴焊合的过程中，由于刀轴局部受热，产生内应力，如果未经热处理就与刀片组装进行动平衡校正，这样装机出厂，使用一段时间后，由于内应力的作用，刀轴就会产生微小变形，刀轴不平衡量增大，使机器振动加剧，从而降低机器的使用寿命。
4．刀轴动平衡达不到标准要求 刀轴动平衡性能的好坏直接影响机器的可靠性和使用寿命，标准将动平衡指标定的非常严，规定刀片与刀轴组装后动平衡精度不低于G6．3刀轴是一个焊接部件，刀片通过销子与刀轴连接，组装后的刀轴重量大、转速高，存在较大的不平衡量，因此需要有一台较好的平衡试验机．对刀轴反复检测、焊配重块校正才能达到标准要求，目前大部分产品的该项目不达标。
5．有些产品的规格型号与现行标准不符 JB／T6678—2001标准把秸秆粉碎还田机归为耕整机械，产品分类代号为“1”，产品规格型号的第一个符号应为“1”，现有许多产品仍延用原来的分类代号“4”(4为收获机械代号)，有的产品型号的主参数不标工作幅宽 ，而标注某个字母，这都不符合标准要求，给用户选购机器时造成混淆。
6．采用低等级的紧固件，紧固件的的扭紧力矩不达标刀轴、齿轮箱处承受载荷的紧固件的强度等级为：螺栓不低于8．8级，螺母不低于8级，其拧紧力矩应达到标准要求。现大部分产品的拧紧力矩不达标，拧紧力矩偏小，有的产品齿轮箱处还采用了低级别的紧固件。
7．涂漆质量差 流痕、起泡等涂漆缺陷较普遍，有些产品由于金属表面处理的不彻底，使漆膜附着力达不到2级，用一段时间就会起皮、露底。
8．随机技术文件问题较多 随机技术文件应包括产品使用说明书、合格证和三包凭证。但有些产品的使用说明书过于简单，缺少内容，用户无法根据产品使用说明书调试、保养、操作机器。三包凭证不符合“三包条例”的有关规定，用户无法依据产品的三包凭证进行三包。
二、出现上述问题的主要原因
1．企业不重视对标准的搜集，没有相关标准有些企业没有JB／T6678—2001标准中引用的—些相关的国家标准、行业标准，因此标准中的有些项目就没法搞清，更谈不上有效执行。
2．企业为了降低成本，不按标准运作，简化生产工艺，降低内控指标 比如刀轴不进行热处理，降低刀轴动平衡的内控指标等等。
3．迎合用户心理，忽视产品的安全性 比如现在的万向节传动轴防护罩安装不太方便，但企业不能一味迎合用户，就不装防护罩。应结合产品特点，设计出装卸方便，安全可靠的防护装置。如果因为没有防护罩发生人身伤害，企业应承担一定的责任。
4．企业缺少必要的检测仪器 由于资金等方画的原因，有些企业没有必要的检验仪器，对生产出的产品不知道是否合格，只是依据经验判断。
5．企业对随机技术文件不够重视 有些企业认为只要把产品做好，随机技术文件可有可无，有的企业甚至抄袭别人的文件。随机技术文件做为产品的一部分，应依据有关规定和标准，结合产品的特点认真编写，才能起到其应有的作用。
生产企业应树立质量第一的思想意识，认真学习产品标准及相关国家标准和行业标准，做好产品的安全性设计，配备必要的检验设备，严格按标准要求组织生产，才能生产出质量合格的产品。
