一、试验点的选择
项目试验点选择了晚熟哈密瓜基地伊吾县淖毛湖镇西坎新村菜园子农户梁军元的地块。因考虑到是第一次用常规机械的方式来解决哈密瓜播种问题以及农户的顾虑，项目组决定进行小面积试种，试种面积1亩，并在同一条田选择了人工点种的对比田进行对比试验。
二、试验方法：
1、试种的机型。选用了地区农机推广站与阿克苏农一师七团、六团根据哈密早、晚熟哈密瓜主栽的“金蜜宝”及“86系列”品种联合试制的二台单幅膜下滴灌哈密瓜播种机进行试播，配套动力为170型小四轮拖拉机。
2、试验方法。采取人工拨动穴播器的方法，测试下种量，经过多次调试以达到理论播种量的要求；其次是选择一空地进行进地实验，测试铺管覆膜效果，播种速度与播量的关系，检查播种量，通过调试使其达到最佳作业状态；最后进行实际播种试验，测试一个班次机械亩播种数，采用10米为一个测试点，检查穴粒数、株距、行距、播深是否均匀，在对照田测试人工作业的点种数，跟踪查看记录每穴出苗数、出苗率和空穴率
3、测试结果。①该样机可一次性完成机械铺管、覆膜、点种作业，铺管、覆膜效果良好，各项参数均达到了最初的设计要求，但在试种过程也发现了一些问题，机具还需进一步改制和完善。②样机穴播器是按主载的“86”种子的大小设计制造的，只适合与该种子大小近似的品种进行播种，虽然能进行微调，但调整范围很小、难度较大。③由于哈密区域内种植的哈密瓜品种较大，种子的大小差异较大，播种的精确度要求高，所以需要根据不同的品种设计制造不同的穴播器，这样就加大了机具的成本。④该样机的穴播器是按棉花穴播器的模具制造生产的，播轮一圈有三个下种孔，株距为43cm，与当地农民希望的株距50cm有一定的差距。⑤在测试过程中出现漏种现象。由于种子扁平细长，对穴播器的内外转盘间的结合度和灵活度要求高，所以在制造工艺上也要更精密。⑥测试播深为2-3cm，加上膜上覆土，播深达到3-4cm，不易出苗。
三、两种作业对比测试。
1、机械作业测试：由170型小四轮拖拉机牵引单体配套样机进行作业，一次性可完成铺管、覆膜、点种作业，铺管覆膜效果良好，株距、株行距、播种深度均达到设计要求，每穴下种量为1-3粒，空穴率在5%以内，试种1亩仅需8分钟。对照田测试：将样机的穴播器拆下，由170型小四轮拖拉机牵引单体样机进行机械铺管、覆膜作业后，再进行人工点种，1亩地1人点种需要近3个小时。
2、查苗情况。5月26日，项目组技术人员前往伊吾县淖毛湖农户地里进行了查苗，经与农户交流和实地排查空苗穴得知：①5月12日播种后6天开始滴水，滴水第二天有出苗现象，由于虫害严重苗被虫吃，只剩下苗桩，此后农户加强了管理，沿路边及田间喷洒农药；②停水三天后，农户根据出苗情况进行了部分补种，技术人员查苗时，一部分补种过，一部分没有补种；③技术人员对没有补种且无苗穴进行了检查，共查了15穴，均有1-3粒种子，其中3穴种子腐烂，其余穴中的种子发芽且弯曲没有露出地面。经实地查苗， 出苗率只有50%，出苗效果不理想。
四、取得的社会效益
1、膜下滴灌哈密瓜播种机的试制解决了哈密瓜种植过程中的关键技术，填补了哈密瓜机械化播种的空白。
2、机械点种取代人工点种，极大地减轻了劳动强度，解放了劳动力，起到了提高作业效率，减少作业成本的作用。
3、机械播种的准确率高，空穴率低，播种均匀，避免了雇工不负责，偷种子、漏种等欺骗现象的发生。
五、项目实施的效果
1、该机具轻巧便于移动和操作，小型动力机械就可配套作业，是比较理想的哈密瓜精量播种机具。
2、机具播种后株距偏小，播种深度偏大。
3、一套穴播器只能播种一个品种，局限性较强，为达到精量播种，在测试过程中调整较复杂，农民不易掌握。
4、采用该机可缩短播种周期，产品提前上市占领市场。
5、机械作业代替人工点种作业，减轻劳动强度，节约费用，减少投资。
6、农忙季节不存在因季节性强雇不上劳力，影响瓜种下地。
