生物垃圾变猪饲料仅需一天半
“这是原料搅拌机，这是发酵机，这是干燥机，要完成从秸秆等生物垃圾到饲料的转化，仅需三个步骤，一天半左右的时间。”近日，赵仲芳在他做实验用的厂房里向笔者详细介绍了自己的专利发明。
“秸秆做饲料似乎并不是新鲜事儿，你的发明有啥高明之处？”听到笔者的疑问，赵仲芳解释，目前我国普遍用秸秆做饲料的方法是青贮，秋天将秸秆粉碎、加菌种放入地窖中密封，经过一个多月的储存发酵后作为牲畜饲料。但是由于这种饲料粗纤维含量较高、粗蛋白含量较低，只能用于喂牛羊等反刍动物，不能作为猪、鸡等单胃畜禽饲料。而且，一个多月的封存时间也显得过长。“用新的专利技术制做出来的饲料就不存在这些问题。”赵仲芳说。
一个中型养鸡场每天可省约500元
目前济南市的养殖场（户）普遍采用玉米含量为60%~80%的全价精饲料喂畜禽。赵仲芳给笔者算了笔账，全价精饲料出厂价每斤在1.7元左右，经过经销商转手，到农户手中的零售价为2.15元。而赵仲芳发明的饲料，每斤比普通饲料的出厂价便宜0.2元~0.5元。
一只鸡每天要吃0.25斤~0.3斤饲料。按照一个中型养鸡场有4000只鸡粗略估算，一天至少要消耗1000斤饲料。如果用秸秆发酵饲料替代普通饲料，每天可以节省四五百元。“由于非粮型发酵饲料使用的原材料是农业尾料，如秸秆、果壳、麦麸、果渣、尾菜等，这些尾料价格低廉，因此转化成饲料的成本也低很多。”赵仲芳说。
喂养效果与普通饲料相当
笔者在山东省分析测试中心出具的一份检验报告上看到，赵仲芳发明的非粮型发酵饲料粗蛋白含量达22.92%，盐、钙、磷、能量以及17种氨基酸含量均达到了国家对饲料的规定标准。“目前还有一点缺点，就是粗纤维的比例稍高，占10.7%，但这是可以改进的，只要将原材料磨细就可以解决。”赵仲芳指着检测报告上的“粗纤维”一栏认真地告诉笔者。
为了进一步验证效果和改良技术，赵仲芳联系了济南市的几家畜牧场，免费向他们提供非粮型发酵饲料用于牲畜喂养。“必须得反复实验、采集数据，才能确定这项成果是不是有大规模生产价值。”经过无数次的数据比对，赵仲芳发现，用他发明的饲料喂养的畜禽与玉米饲料喂养相比效果不相上下。
近日，赵仲芳的合作实验单位之一、济阳县六旺养猪专业合作社主任张如海向笔者证实，合作社使用赵仲芳免费提供的饲料喂猪30天以上效果不错。
张如海告诉笔者，他们用随机抽样的方法抽取了10头体重在50公斤左右的“内三元”种猪，使用赵仲芳发明生产的非粮型发酵饲料喂养30天，猪的皮肤、毛发正常，没有病死猪的情况发生。
非粮型饲料或可破解“猪周期”
张如海表示，这种非粮型饲料让养猪成本下降了。“今年的猪肉价格不太景气，养猪户的日子比较难过。如果猪肉价格再降一些，就可能出现肉贱宰猪的情况。”根据张如海的粗略估算，目前在济南市，生猪数量超过100头的养猪场少说也有上万家。“如果养猪成本能降下来，对养猪户和普通消费者而言都是件大好事”。
而对于这项发明可能带来的社会效益，赵仲芳考虑得更多：“在发达国家，70%~90%的肉、蛋、奶都是由秸秆和草转化而成的，但现在我国仍然依靠喂玉米来生产肉、蛋、奶，因此每年要消耗大量的玉米。”以猪为例，全国每年需要约4.77亿头猪，就山东而言，每年需宰杀4000万头。每头猪从断奶到出栏需5个月~6个月，保守估计需喂饲料4个月，按照每日每头猪平均需要4斤饲料计算，其中饲料需含玉米2.4斤(其他为添加剂类)，每月就是72斤。“72×4×4000万头，这将是一笔多么庞大的玉米需求量。而另一方面，尽管我国玉米年年丰收，但是因为需求量大，2011年，我国进口玉米约500万吨~1000万吨。如果能用非粮型饲料代替玉米饲料，将为国家节省大量的玉米。”说到节粮意义，这位老人显得有些激动。
生产许可、资金“卡路”
2011年，赵仲芳拿到国家专利证书后，注册了一家生物公司。该公司办公地点兼试验用厂房设在济南市槐荫区段店镇古城村一所200多平方米的平房内，从京沪高速铁路驱车西行还需要10分钟左右的路程。赵仲芳告诉笔者，之所以将公司设在这么偏僻的地方，是为了节约成本。即使在这里，厂房加设备、原料、研发费用等也需要30多万元，他为此拿出了自己的全部积蓄，又向朋友借了10万元。
赵仲芳听说一些大型养殖企业有统一的试生产许可证号，与他们合作也许可以将专利投产，于是他四处奔波，拜访省内养殖大户。
功夫不负有心人，佳宝集团同意试用他提供的饲料，但是同时提出，必须一次提供4吨以上的饲料用于喂养实验。这让赵仲芳刚刚燃起的希望又一次熄灭了。因为他的小厂房一次最多只能生产半吨饲料，要扩建，还是资金挡道。
为了贷款融资，赵仲芳找过多家银行，但都被回绝了。赵仲芳说：“听说科技部门可以为项目发明做评估，希望我的项目也能被政府部门评估一下，这样能作为以后推广的证据。同时也希望相关部门能提供好的专利推广平台与渠道。”
