农用机械在使用过程中，部件损坏时有发生，有时还是主要部件，一时买不到就影响生产。自制加工，有的机械加工技术能达到原设计要求，但在热处理工艺设备方面就很难解决质量问题。比如，加工一根轴，是由好多道工序加工而成，其中——道难度较高的工序，就是调质热处理。此种热处理要求温度均匀，恒温时间、保温时间要长，要求在48小时以上。一般机修部门处理达不到这一设计要求，也没有这种专用配套设备。为了应急修理而又不降低质量标准，可采用自制锯末焖火炉的土方法进行机件调质热处理。
一、将要更换的机轴按图纸要求先选好材质，绘好加工图。然后按图纸要求标准进行加工。加工完后要妥善保管，不能斜放或平放，防止变形，要求立放或吊挂放置。
二、热处理炉要根据被处理部件的长短、直径、材质型号和热处理的质量标准进行设计。找一个高于被处理部件的铁圆桶或方桶或用砖砌也可，底部用砖垫好，留风道。然后把需要处理的部件用钢丝或铁丝吊在火炉的中心位置。再用锯末将整个炉子装满压实，把整个要处理的部件全部埋在里面。炉顶锯末要高出被处理部件200毫米以上，炉内周围的锯末填充厚度也要距被处理部件200毫米以上。填满锯末后，上面用砖或其它耐火材料盖压好，中间穿一透孔。然后从底部点燃，要控制好炉火，不使起明火，要求均匀闷烧48小时以上。待炉内锯末全部燃烧完自然冷却后再取出进行二次精加工即成。用此法处理，质量符合标准，而且拉力好、韧性强、省钱，不防一试。
