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蜂花粉预处理技术

   日期:2016-11-01     来源:聚农网    作者:jn720.com    浏览:113    

蜂花粉制品加工前的处理

    蜂花粉在应用前需要进行去杂、灭菌、脱敏、破壳的处理。

    (一)花粉去杂

    脱粉器收集的原料花粉可能带有蜜蜂的肢体、沙粒、灰土。由于干燥后的花粉团粒大小和重量基本相似,一般采用下列两种方法去杂:  

    1.筛选法:选用比花粉团稍大些的筛网筛选,让花粉团通过,此花粉团的劣质如蜜蜂头、翅、肢等留在筛内去掉;再用比花粉团稍小的筛网,筛选除去比花粉团小的劣质,而得到均匀干净的花粉。

    2.风选法:如同我国农村用“风斗”,将辗好的米壳分开的原理,将花粉置于风斗上,控制一定量花粉不断往下自由落体,在它的垂直侧南转过一股一定速度的风,比花粉轻的尘土、蜜蜂翅膀等被吹落得较远些,比花粉重的沙粒等落得近些。这样可将重量相差很大的劣质去掉。此外,在收集花粉后,人为的先将大些的劣质捡出,也有人主张用水漂流,分离去劣,但必须要快,否则花粉中水溶性的物质会损失。

    (二)灭菌

    前面讲过花粉营养丰富,很容易被微生物污染,甚至可能感染上大肠杆菌或其他致病菌。通常我国南方由于温暖湿润花粉含霉菌较多;北方气候干燥,花粉易干燥,含杂菌较少。为此花粉在加工前必须进行灭菌处理。目前常用的灭菌方法有以下几种。

    1.紫外线消毒法:将花粉摊在台板上,厚度约为1厘米,用紫外线照射消毒60分钟。由于紫外线穿透能力差。所以时间上必须保证而且照射时每隔20分钟左右要翻动一次。

    2.远红外线消毒法:应用远红外照射消毒,一般温度控制在50℃左右(不超过60℃),照射10~15小时,可以起到干燥和灭菌双重作用。这种方法简便易行,但耗时过长,效率低,不适于加工厂使用。

    3.微波消毒法:先按微波炉的转盘大小预备好干净牛皮纸垫。将花粉倒在炉盘的纸垫上,摊开,使花粉由中心向外围均匀地逐渐加厚,然后将微波炉的旋钮扭到最高挡,按动开关启动,30秒钟后,停机开门,翻动花粉散热2分钟,再次将花粉摊好,启动30秒钟,停机,再翻动花粉散热4分钟;再启动30秒钟,停机开门散热。当温度降到30℃以下时,即可装袋。注意短时间开动、勤翻动,以免局部过热、烧焦变色。这种方法,灭菌效果好,对花粉有效成分破坏较小。适宜小型家工厂和家庭使用。

    4.酒精消毒法:将花粉置于混合机内,不断使花粉翻动,同时不断往花粉上喷洒一定浓度的酒精。也可将花粉摊在台板上,边翻动边喷洒,直到均匀湿润为止,然后将它装在塑料袋内,密封消毒24小时后,打开通风晾干酒精消毒的浓度是75%,使用时要考虑到花粉本身的含水量,而选用相应的酒精浓度。花粉中含水量和酒精含水量之和应为25%。例如花粉含水量为5%时,选用的酒精浓度应为80%。酒精消毒方法简便、易行,但消毒效果不彻底。

    5.钴~(60)辐射消毒法:目前国内外已普遍应用于食品等方面的消毒灭菌。效果非常好。钴~(60)射线穿透力极强,可以将花粉包装好后再辐射,避免消毒后再包装时遭受污染。通常钴~(60)射线剂量用2 500伦琴。该法灭菌效果好,无污染,无放射性残留,且花粉有效成分不受破坏,成本低,效率高,安全可靠。一般只有在具备钴~(60)辐射源的地方才可使用。

    上述介绍了几种花粉灭菌方法,各有特点,另外还有一些其他的消毒、灭菌方法,如高速电子流消毒法、环氧乙烷、氟里昂、高压灭菌法等,效果也较好。蜂花粉采用不同灭菌方法,其灭菌效果不同,但对其营养成分没有显著影响,在加工花粉中,可因时、因地采用对应方法灭菌。

    (三)花粉脱敏

    一般来讲,花粉过敏多为风媒花粉,由呼吸道吸入产生过敏,但某些过敏体质者对蜂花粉也会产生过敏,因而作为大众食品、营养品和化妆品,在加工时加以脱敏处理是有必要的。下面介绍三种花粉脱敏方法。

    1.化学法:用适量的0.9%的氯化钠(食盐)溶液浸泡花粉在45℃条件下,搅拌2~3小时,把水分蒸发干后备用。

    2.加热法:将花粉在105℃烘箱中,烘烤3分钟,取出后迅速冷却至室温。
    3.微生物发酵法:利用微生物将花粉进行发酵处理,既可脱敏,又可破壁;既可灭菌,又不破坏其营养成分。可谓一举多得。

    (四)蜂花粉的破壁

    花粉对人类的益处非常广泛,但人们服食花粉时,由于受花粉壁的阻碍而限制了吸收营养物质。因而花粉以破壁为宜。

    成熟花粉有两层壁,分内壁、外壁。内壁主要是果胶质、纤维素、半纤维素及蛋白质,其壁较厚软而富有弹性。外壁主要成分是纤维素和孢粉素(是胡萝卜素和胡萝卜素酯的氧化多聚化的衍生物)其壁较厚、硬而缺乏弹性,去除花粉外壁也就是我们常说的花粉破壳。

    花粉粒的外壁是非常稳定的物质,对于酸、碱和生物分解都有一定的抵抗力。又由于花粉粒很细小,大多数花粉粒的直径在15~50μm,一般的研磨技术很难将它们粉碎,因此去除花粉外壁需要一定的技术。现在去除花粉外壁的方式有两种:一种是脱壁;一种是破壁。脱壁就是将人们不能消化的孢粉素外壁脱去。脱壁后再经提纯,得到的是清除花粉外壁后的花粉内壁包容的全部花粉营养物质。
    值得一提的是,花粉破壁可以略为提高人体对它的吸收率,但因为在整体消化中,花粉要通过唾液、胃液和肠液一系列的长时间连续消化过程,在胃中的酸性环境及胃蛋白酶素的消化作用下,原形花粉的萌发孔会开放,内容物会释放出来。所以吸收率并无明显差别,破壁花粉成分吸收比原形花粉快些。因此通常是否要破壁,取决于加工的制品剂型、包装的需求来定。

    花粉破壁的定义,目前尚无一致解释,一般认为经过发酵、机械、变温处理或化学处理后,花粉的萌发孔处破裂,里面的物质自萌发孔外溢;花粉壁的其他部位破裂,内容物排出;花粉壁已经破碎、花粉粒已成碎块等现象,就可以认为花粉粒已经破壁,下面介绍几种常见的花粉破壁方法:

    1.机械破壁法

    利用机械方法使花粉壁破碎。目前我国生产的可用于花粉破壁的机械有三种:一是气流粉碎机,二是胶体磨,三是高速万能粉碎机。现分别简述一下。

    (1)气流粉碎破壁法:用气流粉碎机使花粉破壁。其原理是利用压缩空气泵空气,产生高速气流,冲击花粉,使花粉随气流旋转,互相碰撞破裂,花粉的破壁率较高,但加工效率低,每小时只能粉碎2~3千克,而且噪音很大。

    (2)胶体磨破壁法:胶体磨本来是用于精细化工、食品的超细度粉碎设备。现在也有用来将该磨加工精度调到小于花粉粒的直径进行花粉破壁。它只能湿磨,花粉经水浸泡后,花粉壁的纤维素吸水,增强了它的韧性,破壁率不高,但采用变温法处理后,再用胶体磨破壁,其破壁率大大提高。具体作法是:将花粉中加入等量蒸馏水调匀,在-15~-25℃冷冻20小时左右,然后取出迅速升温至50℃,再用胶体磨进行磨碎。破壁率大小与胶体磨的缝隙大小、花粉种类有关。总之胶体磨破壁率较低,如果需要提高破壁率,可重复冷冻、融化,再次研磨。

    (3)高速机械破壁法:高速万能粉碎机对花粉进行破壁,充分利用该机高速产生高能量特点,使用这种粉碎机,花粉的破壁率和加工效率都比较理想。

    2.变温破壁法

    该法利用物体热胀冷缩原理,先冷后热,在温度急剧变化使其在机械力的作用下破壁。即先将花粉置于-20℃以下温度冷冻 24小时以上,然后取出,迅速加入90~100℃的热水中,并在高速搅拌机中搅拌50分钟后,可使花粉内部的物质自萌发孔溢出,立即冷却到40℃以下,在0℃下静置24小时,出现分层,取出上清液浓缩备用;下层沉淀物减压过滤、干燥备用。若将蜂花粉在0℃条件下存放后,再加入60℃的热水中,经过搅拌也能达到一定的破壁率。

    3.水浸、减压破壁法

    将蜂花粉研磨成细粒,用水浸泡,冷冻至0~30℃,再经减压至700mmHg15~20分钟,然后用匀浆器以3 000转/分左右速度处理4分钟左右,花粉液温小于10℃,这样水浸与减压反复几次即可得到较好的破壁效果。

    4.膨化破壁法

    利用普通谷物膨化机处理花粉,由于膨胀力的作用,使花粉内容物冲破花粉壁而迸出,可达到破壁效果。

    5.冷冻破壁法

    将蜂花粉在-10℃以下冻结,再用液氧浸渍,送入回转叶片或粉碎机,叶片末端转速约100米/秒,机内温度在-30℃以下,破碎后的细粉由分离器分出,破壁率较高。

    6.超声波破壁法

    将充分干燥后的花粉用微粉机打碎,过150mm筛,取细粉加入5~10倍体积的蒸馏水。在温度为40~50℃,真空度为30目Hg容器中,以10~30kHz的超声波振荡15~30分钟,可使花粉内容物自萌发孔处溢出。

    7.发酵酶解破壁法

    花粉发酵酶解是一种既可破壁、脱敏、灭菌,又不破坏其营养成分的较为理想的方法。发酵法是应用较为广泛的一种破壁方法。其破壁机理是由于菌类产生的酶使花粉内容物分解,体积膨胀,花粉壁胀裂;或由于酶的作用使花粉壁上的某些成分分解而导致破壁;也可能上述两种情况同时存在。

    不同的菌种可产生不同的酶,有的一种菌可产生多种酶。菌种

 
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